建筑材料檢驗、見(jiàn)證取樣規范大匯總

一、水泥見(jiàn)證取樣規定

依據標準：

《通用硅酸鹽水泥》(國家標準第1號修改單)GB 175-2007/XG1-2009（2009.09.01實(shí)施，現行有效）；

水泥的命名、定義和術(shù)語(yǔ)GB/T 4131-2014（2015.02.01實(shí)施，現行有效）；

水泥取樣方法GB12573-2008（2008.08.01實(shí)施，現行有效）

1．水泥取樣送樣規則

1) 首先要掌握所購買(mǎi)的水泥的生產(chǎn)廠(chǎng)是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。

2) 水泥委托檢驗樣品必須以每一個(gè)出廠(chǎng)水泥編號為一個(gè)取樣單位，不得有兩個(gè)以上的出廠(chǎng)編號混合取樣。

3) 水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12㎏。

4) 委托單位必須逐項填寫(xiě)檢驗委托單，如水泥生產(chǎn)廠(chǎng)名、商標、水泥品種、強度等級、出廠(chǎng)編號或出廠(chǎng)日期、工程名稱(chēng)，全套物理檢驗項目等。用于裝飾的水泥應進(jìn)行安定性的檢驗。

5) 水泥出廠(chǎng)日期超過(guò)三個(gè)月應在使有前作復驗。

6) 進(jìn)口水泥一律按上述要求進(jìn)行。

2．水泥取樣規定

1) 水泥出廠(chǎng)前按同品種、同強度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠(chǎng)編號按年生產(chǎn)能力規定為：

A、200×104t以上，不超過(guò)4000t為一編號；

B、120×104t～200×104t，不超過(guò)2400t為一編號；

C、60×104t～120×104t，不超過(guò)1000t為一編號；

D、30×104t～60×104t，不超過(guò)600t為一編號；

E、10×104t～30×104t，不超過(guò)400t為一編號；

F、10×104t以下，不超過(guò)200t為一編號。

當散裝水泥運輸工具的容量超過(guò)該廠(chǎng)規定出廠(chǎng)編號噸數時(shí)，允許該編號的數量超過(guò)取樣規定噸數。

2) 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應進(jìn)行復驗，并按復驗結果使用。

注：水泥取樣時(shí)需附上相應的水泥出廠(chǎng)合格證

二、砂、石的取樣規定

依據標準：

建筑用卵石、碎石GB/T 14685-2011（2012.02.01實(shí)施，現行有效）；

建筑用砂GB/T 14684-2011（2012.02.01實(shí)施，現行有效）

1) 砂、石用大型工具運輸的，以400m3或600t為一驗收批。用小型工具運輸的，以200 m3或300t為一驗收批。不足上述數量的以一批論。當砂石質(zhì)量比較穩定、進(jìn)料量較大時(shí)，可1000t為一驗收批。

2）在料堆取樣時(shí)，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得）組成一組樣品。（石子：100Kg，砂子：50Kg）

3）若檢驗不合格時(shí)，應重新取樣。對不合格項，進(jìn)行加倍復驗。若仍有一個(gè)試樣不能滿(mǎn)足標準要求，應按不合格品處理。

三、基礎回填取樣規定

依據標準：

土工試驗方法標準（2007版）GB/T 50123-1999（2007版）（1999.10.01實(shí)施，現行有效）；

公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 第一冊 土建工程 JTG F80/1-2004（2005.01.01實(shí)施，現行有效）

施 工注：公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 第一冊 土建工程 JTG F80/1-2017，將于2018年5月1日實(shí)施。

1．在回填前應在現場(chǎng)取回填材料做擊實(shí)試驗，采取的土樣應具有一定的代表性。（粘土：30kg；砂礫土及級配砂石：50kg）

2．密實(shí)度取樣量應符合下列要求。

A、場(chǎng)地平整：每層100m2～400 m2取1組；

B、單獨基坑：20 m2～50 m2取1組，且不得少于1組；

C、室內回填：溝道及基礎，每層20 m2～50 m2取1組；

D、其他50 m2～200 m2取1組。

四、鋼筋原材取樣規定

依據標準：

碳素結構鋼GB/T 700-2006（2007.02.01實(shí)施，現行有效）；

低碳鋼熱軋圓盤(pán)條GB/T701-2008（2009.04.01實(shí)施，現行有效）；

鋼筋混凝土用鋼（第1部分）熱軋光圓鋼筋國家標準第1號修改單GB 1499.1-2008/XG1-2012（2013.01.01實(shí)施，現行有效）；

鋼筋混凝土用鋼（第2部分）熱軋帶肋鋼筋(國家標準第1號修改單) GB1499.2-2007/XG1-2009（2009.09.01實(shí)施，現行有效）

鋼筋混凝土用鋼（第1部分）熱軋光圓鋼筋國家標準第1號修改單GB 1499.1-2008/XG1-2017，將于2018年9月1日實(shí)施。

鋼筋混凝土用鋼（第2部分）熱軋帶肋鋼筋GB 1499.2-2018，將于2018年11月1日實(shí)施。

原材料取樣規則：

1) 熱軋光圓鋼、余熱處理鋼筋每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。

2) 熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤(pán)條每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。

3) 碳素結構鋼每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。

4) 冷軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一外形、同一規格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。

5) 型鋼應按批進(jìn)行檢查與驗收，每批重量不得大于60t。每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。

2．原材料取樣數量（鋼筋的試樣數量根據其供貸形式的不同而不同。）

1) 直條鋼筋：每批直條鋼筋應做2個(gè)拉伸試驗、2個(gè)彎曲試驗。用《碳素結構鋼》（GB/T 700—2006）驗收的直條鋼筋每批應做1個(gè)拉伸試驗、1個(gè)彎曲試驗。

2） 冷軋帶肋鋼筋：逐盤(pán)或逐捆做1 個(gè)拉伸試驗，牌號CRB550每批做2個(gè)彎曲試驗，牌號CRB650及其以上每批做2個(gè)反復彎曲試驗。

4）型鋼：每批型鋼應做1個(gè)拉伸試驗，1個(gè)彎曲試驗。（GB/T 700-2006）

3．取樣方法

拉伸和彎曲試驗的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取。鋼筋試樣不需作任何加工。

另：原材重量偏差取樣要求從不同鋼筋上取，數量不少于5支，每支試樣長(cháng)度不小于500mm,長(cháng)度應逐支測量，精確到1mm。測量試樣總重量時(shí)，應精確到不大于總重量的1%。

五．鋼筋焊接件取樣規定

依據標準：

電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘GB/T 10433-2002（2003.06.01實(shí)施，現行有效）；

鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18-2012（2012.08.01實(shí)施，現行有效）；

鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T 27-2014（2014.12.01實(shí)施，現行有效）

1) 1．閃光對焊

2) 力學(xué)性能檢驗時(shí)，應從每批接頭中隨機切取6個(gè)接頭，其中3個(gè)做拉伸試驗，3個(gè)做彎曲試驗。

3) 在同一臺班內，由同一焊工完成的300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個(gè)接頭，應按一批計算。

4) 封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭，以600個(gè)同牌號、同規格的接頭作為一批，只做拉伸試驗

5) 2．電弧焊

6) 在現澆混凝土結構中，應以300個(gè)同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過(guò)二樓層中300個(gè)同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個(gè)接頭，做拉伸試驗。

7) 在裝配式結構中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個(gè)，做拉伸試驗。

3．電渣壓力焊

在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個(gè)同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過(guò)二樓層中300個(gè)同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應作為一批。每批隨機切取3個(gè)接頭做拉伸試驗。

4．預埋件鋼筋T型接頭

1) 當進(jìn)行力學(xué)性能試驗時(shí)，應以300件同類(lèi)型預埋件作為一批。一周內連續焊接時(shí)，可累計計算。當不足300件時(shí)，亦按一批計算。

2) 應從每批預埋件中隨機切取3個(gè)接頭做拉伸試驗，試件的鋼筋長(cháng)度應大于或等于200mm（單邊200mm，雙邊即400mm），鋼板的長(cháng)度和寬度均應大于或等于60mm。

六、機械連接接頭取樣規定

依據標準：

鋼筋機械連接技術(shù)規程JGJ 107-2016（2016.08.01實(shí)施，現行有效）；

鋼筋機械連接用套筒JG/T 163-2013（2013.10.01實(shí)施，現行有效）

1、接頭現場(chǎng)抽檢項目應包括極限抗拉強度試驗、加工和安裝質(zhì)量檢驗。抽檢應按檢驗批進(jìn)行，同鋼筋生產(chǎn)廠(chǎng)、同強度等級、同規格、同類(lèi)型和同型式接頭應以500個(gè)為一個(gè)驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個(gè)也應作為一個(gè)檢驗批。

同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規格接頭，以連續生產(chǎn)的500個(gè)為一檢驗批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗批計算。取3根做拉伸試驗。

2、在現場(chǎng)連續檢驗10個(gè)檢驗批，當其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時(shí)，檢驗批接頭數量可擴大為1000個(gè)。

注：委托時(shí)，需提供相應的《型式檢測報告》及注明接頭級別（具體取樣長(cháng)度詳見(jiàn)表一）

七、普通混凝土試件的取樣規定

依據標準：

預拌混凝土GB/T 14902-2012（2013.09.01實(shí)施，現行有效）；

普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T 50080-2016（2017.04.01實(shí)施，現行有效）

混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范GB50204-2015（2015.09.01實(shí)施，現行有效）

普通混凝土長(cháng)期性能和耐久性能試驗方法標準GB/T50082-2009（2010.07.01實(shí)施，現行有效）

普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準GB/T 50081-2002（2003.06.01實(shí)施，現行有效）

粉煤灰混凝土

粉煤灰混凝土的質(zhì)量，應以坍落度、抗壓強度進(jìn)行檢驗。

現場(chǎng)施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗，每班至少應測定兩次，其測定值允許偏差為±20mm。

對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100m3，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3，至少成型一組試塊。不足上列規定數量時(shí)，每班至少成型一組試塊。

八、砌體材料取樣規定

依據標準：

輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T 15229-2011（2012.08.01實(shí)施，現行有效）；

蒸壓灰砂磚GB 11945-1999（2000.02.01實(shí)施，現行有效）；

普通混凝土小型空心砌塊GB/T 8239-2014（2014.12.01實(shí)施，現行有效）；

燒結多孔磚和多孔砌塊GB 13544-2011（2012.04.01實(shí)施，現行有效）；

燒結普通磚GB 5101-2003（2004.04.01實(shí)施，現行有效）；

砌墻磚試驗方法GB/T 2542-2012 （2013.09.01實(shí)施，現行有效）；

混凝土小型空心砌塊試驗方法GB/T4111-2013（2014.09.01實(shí)施，現行有效）；

蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-2006（2006.12.01實(shí)施，現行有效）；

燒結空心磚和空心砌塊GB 13545-2014（2015.02.01實(shí)施，現行有效）

1、燒結空心磚和空心砌塊：3.5萬(wàn)—15萬(wàn)塊為一批，不足3.5萬(wàn)按一批計。

取樣數量：強度：10塊；密度：5塊；

2、蒸壓灰砂磚：同類(lèi)型的灰砂磚每10萬(wàn)塊為一批，不足10萬(wàn)塊亦為一批。

取樣數量：強度：10塊；

3、輕集料混凝土小型空心砌塊：砌塊按密度等及和強度等級分批驗收。以同一品種輕集料配制成的相同密度等、相同強度等級、質(zhì)量等級和同一生產(chǎn)工藝制成的10000塊砌塊為一批；每月生產(chǎn)的砌塊數不足10000塊者亦為一批。

取樣數量：強度：5塊；密度、含水率、吸水率和相對含水率：3塊；干縮率：3塊；抗凍性：10塊；

4、普通混凝土小型空心砌塊：按外觀(guān)質(zhì)量和強度等級分批驗收。以同一種原材料配制成的相同外觀(guān)質(zhì)量等級、強度等級和同一工藝生產(chǎn)的10000塊砌塊為一批，每月生產(chǎn)的塊數不足10000塊者亦為一批。

取樣數量：強度等級：5塊；相對含水率、抗滲性、空心率：各3塊；抗凍性：10塊

5、粉煤灰磚：每10萬(wàn)塊為一批，不足10萬(wàn)塊按一批計。

取樣數量：色差：36塊；強度等級：10塊；抗凍性：10塊；干燥收縮：3塊；

碳化性能：15塊

6、混凝土多孔磚：按外觀(guān)質(zhì)量等到級和強度等級分批驗收。以用同一種原材料配制成，同一工藝生產(chǎn)的相同外觀(guān)質(zhì)量等、強度等級的3.5萬(wàn)—15萬(wàn)塊混凝土多孔磚為一批，不足35000塊的按一批計。

取樣數量：強度等級：10塊；干燥收縮率、相對含水率、抗滲性、放射性：各3塊；抗凍性：10塊

7、燒結多孔磚：3.5萬(wàn)—15萬(wàn)塊為一批，不足3.5萬(wàn)塊按一批計。

取樣數量：強度等級：10塊；孔型孔洞率及也洞排列、泛霜、石灰爆裂、吸水率和飽和系數、凍融：各5塊

8、燒結普通磚：3.5萬(wàn)—15萬(wàn)塊為一批，不足3.5萬(wàn)塊按一批計。

取樣數量：強度等級：10塊；泛霜、石灰爆裂、吸水率和飽和系數、凍融：各5塊；放射性：4塊

九、砂漿試塊取樣規定

依據標準：

建筑砂漿基本性能試驗方法標準JGJ 70-2009（2009.06.01實(shí)施，現行有效）；

水泥基灌漿材料JC/T986-2005（2005.08.01實(shí)施，現行有效）

1、每一檢驗批且不超過(guò)250m3的各種類(lèi)型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機 至少取樣一次，每組6塊 。

2、建筑地面工程按每一層不應少于一組，當每層建筑地面工程面積超過(guò)1000m2增做一組，不足1000 m2，按1000 m2計，當配合比不同時(shí)應相應制不同試件 。

備注：砂漿取樣應具有代表性和隨機性，養護方式均為標準養護，一個(gè)驗收批的試件組數原則上不少于3組

十、外加劑取樣規定

依據標準：

高強高性能混凝土用礦物外加劑GB/T 18736-2017（2018.02.01實(shí)施，現行有效）；

混凝土外加劑GB 8076-2008（2009.12.30實(shí)施，現行有效）；

混凝土外加劑均質(zhì)性試驗方法GB/T 8077-2012（2013.08.01實(shí)施，現行有效）；

混凝土外加劑應用技術(shù)規范GB 50119-2013（2014.03.01實(shí)施，現行有效）；

混凝土外加劑定義、分類(lèi)、命名與術(shù)語(yǔ)GB/T8075-2005（2005.08.01實(shí)施，現行有效）；

混凝土膨脹劑GB23439-2009（2010.03.01實(shí)施，現行有效）；

混凝土外加劑術(shù)語(yǔ)GB/T8075-2017，將于2018年11月1日實(shí)施。

混凝土膨脹劑GB23439-2017，將于2018年11月1日實(shí)施。

砂漿、混凝土防水劑JC 474-2008（2008.12.01實(shí)施，現行有效）

1、膨脹劑 同一廠(chǎng)家、同一品種一次供應50t為一批，不足50t按一批計，取不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，同批號的產(chǎn)品必須混合均勻 。

2、防水劑、泵送劑 同一廠(chǎng)家、同一品種一次供應10t為一批，不足10t按一批計，取不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，同批號的產(chǎn)品必須混合均勻。

3、減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑 同一廠(chǎng)家、同一品種一次供應10t為一批，不足10t按一批計，不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，同批號的產(chǎn)品必須混合均勻。

注：委托外加劑時(shí)，需附上出廠(chǎng)合格證

十一、粉煤灰取樣規定

依據標準：

用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2005（2005.08.01實(shí)施，現行有效）

粉煤灰 以相同等級連續供應的200t作為一批 每次取樣8kg。需附出廠(chǎng)合格證。

豆 丁 施 工注：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2017，將于2018年6月1日實(shí)施。

十二、防水材料取樣規定

依據標準：

瀝青防水卷材試驗方法GB/T328-2007（2007.10.01實(shí)施，現行有效）

防水卷材 同一品種、牌號和規格等級的產(chǎn)品的卷材，抽驗數量為大于1000卷抽取5卷，500~1000卷抽取4卷，100~499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷 每批抽樣卷數各取1m長(cháng)為樣本

防水涂料 同一規格、同一品種、同一廠(chǎng)家的每10T為一批，不足10T也按一批 取2kg ，內外墻水溶液涂料 同一廠(chǎng)家、同一品種、同一批次 取2kg 。